Wandmontierter Wasserreiniger Mold

Name der Form: Wandmontierte Wasserreinigerform

Teilegröße: 600X400X80

Formkavität Nr.: 1 Kavität

Formgröße: 900X650X500

Geeignete Injektionsmaschine: 530 Tonnen

Formmaterial: NAK80 für Kern und H13-Hohlraum, Schieber. S50C für Formbasis

Formzuführsystem: Heißkanal

Formauswurfsystem: Lefter und Auswerfer

Formzykluszeit: 40 Sekunden

Lebensdauer der Form: 600.000 Schüsse

Formgarantie: Fünf Jahre Garantie und Wartungsservice

Formverpackung: Mit Korrosionsschutzfarbe bemalt und in einer Exportstandard-Holzkiste mit Kunststofffolie umwickelt.

Formvorlaufzeit: 45 Tage für T1 nach Anzahlung

Formzahlung: 30 % Anzahlung, 70 % vor Versand

Wie gebe ich eine Bestellung auf?

Unser Unternehmen verkauft nicht nur tragbare Luftkühlerformen, Mini-Saftmixerformen und Kunststoffformen für Schottlampen aus der Produktion an Kunden, sondern legt auch mehr Wert darauf, sie den am besten geeigneten Benutzern zuzuordnen. Bisher wurden unsere Produkte in die ganze Welt exportiert. Wir folgen stets den Managementprinzipien „Wissenschaft zuerst“, „Qualität zuerst“ und „Kunde zuerst“ mit dem Ziel, die Optimierung der Produktstruktur und die Standardisierung der Produktion zu fördern. Wir werden mit unseren hervorragenden Produkten und unserem perfekten Service aufrichtig mit Freunden aus allen Lebensbereichen zusammenarbeiten und neue und alte Kunden willkommen heißen, unser Unternehmen zu besuchen, die Zusammenarbeit zu besprechen und zum gemeinsamen Nutzen zusammenzuarbeiten.

Sie müssen uns nur Ihre 3D- oder CAD-Teiledatei zusenden, wir gewähren Ihnen einen Preisnachlass von 20 % gegenüber anderen Anbietern.

Vor dem Entwerfen der Wasseraufbereitungsformen müssen zahlreiche Aspekte berücksichtigt werden, z. B. der Entformungswinkel, der Auswerfer, das Einlauftorsystem, das Kühlwassersystem und die Art und Weise, wie die Trennfuge hergestellt wird. Wir verfügen über umfassende Lösungen und Erfahrung für die Herstellung perfekter Wasserreinigungsformen in hoher Qualität.

Basierend auf unserer langjährigen Erfahrung, nicht nur dem Erlernen des fortgeschrittenen Niveaus der Branche, sondern auch durch unsere eigenen wiederholten Experimente zum Vergleichen und Verbessern, versprechen wir, dass unsere wandmontierte Wasseraufbereitungsschrankform aus Injektionskunststoff die zuverlässigste und stabilste Leistung aufweist. Qualität und Service betrachten wir konsequent als Unternehmensziel. Mit einem rigorosen Arbeitsstil erreichen wir kompromisslos hohe Qualität und perfekten Service, sodass Kunden das Gefühl haben, dass sie sich bei der Wahl für uns beruhigt entscheiden können. Unser Unternehmen legt den Schwerpunkt auf die Verwaltung, die Einführung von talentiertem Personal sowie den Aufbau von Teambuilding und ist bestrebt, den Standard und das Verantwortungsbewusstsein unserer Mitarbeiter und Kunden weiter zu verbessern.

Informationen verarbeiten

Die aufgeführten Werte sind Empfehlungen. Für höhere Glasbelastungen sollten höhere Werte verwendet werden. Wir empfehlen ausschließlich Entfeuchtungs- oder Vakuumtrockner. Eine übermäßige Trocknung kann zu Füllproblemen und Oberflächenfehlern führen.

1 Futterabschnitt                                                 60-80℃

2 Temperaturzone 1 - Zone 4                     260-300℃

3 Düsentemperatur                                    270-310℃

4 Schmelztemperatur                                        280-300℃

5 Formtemperatur                                      80-100℃

Nachdruck, spez. 300-800bar

Gegendruck, spez. 50-150bar

Eingespritzte Geschwindigkeit                                                     mittel bis hoch

Schneckengeschwindigkeit                                                        8-15 m/min

6Trocknungszeit                                                    0-4H

       Trocknungstemperatur(τ ≤-30°C)                   80℃

       Verarbeitungsfeuchtigkeit                                     0,02–0,1 %

*Physikalische Eigenschaften                                                                  Wert                         Einheit                     Teststandard

      Dichte                                                                            1360                         kg/m³ISO 1183

*Mechanische Eigenschaften                                                                                      Teststandard

      Zugmodul (1mm/min)                                                9700                                      ISO. 527 2/1A

      Zugspannung bei Bruch (5 mm/min)                                         170                         Mpa                         ISO 527 2/1A

      Zugdehnung bei Bruch (5 mm/min)                                       2.1                                       /1A

      Biegemodul(23℃),

      Biegefestigkeit (23℃)                                                        280                       Mpa                    

      Kerbschlagzähigkeit nach Charpy @ 23℃23                             KJ/m³ISO179/1eA

*Thermische Eigenschaften                                                            Wert                          Teststandard

      DTUL bei 1,8 MPa                                                                     252℃ISO 75-1/-2

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