Kunststoff-Tablettform

Produkteinführung

Auf der Suche nach einem Lieferanten für Kunststoffschalenformen mit hochwertigem Stahl. Die Auswahl des Formstahls ist ein sehr wichtiger Teil des gesamten Palettenformprozesses.

Produktparameter (Spezifikation)

Produktmerkmale und Anwendung

Wir liefern alle Arten von großen Kunststoffformen: große Mülltonnenformen, Kunststoffschalenformen, Kunststoff-Rasenmäherformen, Kartonformen, Kunststoffmöbelformen usw.

Hongmei Mold bietet eine komplexe Lösung zur Formung von Formstrukturen für die individuelle Gestaltung industrieller Großformen.

Die Größe der Hongmei-Formen kann sehr große industrielle Kunststoffgrößen erreichen, z. B. für Wasseraufbereitungsteile, Formenbauteile für Kunststoffteile und Formenlösungen für große Kunststoffteile. Wir nutzen die Mold-Flow-Technologie, um große Formteile in der Kunststoffindustrie zu analysieren und den Einspritzanschnitt, die Dicke des großen Industrieteils, angemessene Fließraten und Angriffstests, Falltests usw. zu bestimmen. Dies gilt auch dann, wenn Sie einen beispiellosen neuen Typ entwickeln Bei industriellen großen Kunststoffteilen ist die Verwendung dieses Projekts sicherer. Dann können wir riesige Stahlformmaterialien für diese große Form mit einem speziellen Einspritz-Heißkanal in Sondergröße erhalten. Schritt für Schritt verfügt Hongmei über Werkzeugausrüstung und große Kräne, die große Industrieformen handhaben können. Mit unserer eigenen Formkapazität und 4.000 Tonnen Spritzgießmaschinengröße von 60.000 g können wir die größte Formgröße bis zu 4 Metern herstellen.

Hongmeimould Design--- China Ausgezeichneter Formenlieferant

der Kern des Schimmellebens! Eine gute Gestaltung der Formenstruktur ist die Voraussetzung für einen qualifizierten Formenbau. Unsere Formenkonstrukteure und Stylisten verfügen über mehr als 10 Jahre professionelle Erfahrung in der Gestaltung und Herstellung von Formen und können die Formstruktur und die Produktstruktur in allen Aspekten analysieren (einschließlich: Formflussanalyse, Formentformungsneigung, Produktoberflächenminiatur, Angusssystemdesign, Abgas). Systemdesign, Kühlsystemdesign) Die wichtigsten und einfachsten Probleme dieser Formen werden während des Formstrukturdesigns wiederholt getestet.

Kundenspezifische Feinformstruktur, um die Modulanforderungen der Kunden zu erfüllen.

Mold bietet Wissen und Erfahrung zum Teilen und Diskutieren mit Kunden, bringt Technologievorschläge vor, beteiligt sich am Produktdesign des Kunden, wir werden Produktstrukturdesign, Produktformherstellbarkeit, Formzeichnungen und 3D rechtzeitig an Kunden weitergeben, Kunden einen direkten Einblick geben, Informieren Sie Kunden über Meinungen zum Produktdesign und Ideen für den Formenbau und arbeiten Sie eng mit Kunden zusammen, um Entwicklungsrisiken zu vermeiden.

Hongmeimould-Flussanalyse --- China Ausgezeichneter Formenlieferant

Hong Mei Mould Plastic stellt Kundenflussanalysen zur Verfügung und verwendet Simulationssoftware, um die grundlegenden Details des Füllprozesses, der Auflösungsverdrahtung, der Verformung und anderer Formen des Formdesigns zu überprüfen. Diese Eigenschaften bestimmen die hohe Qualität des Werkzeugs, um die Genauigkeit in der Anfangsphase des Projekts sicherzustellen und so den Erfolg bei T1 sicherzustellen.

Mold Design Center-Projektmanagement --- China Ausgezeichneter Formenlieferant

In vielen Phasen der Projektentwicklung besprechen Projektmitarbeiter und technische Designer Design, Entwicklung und Fertigung in strikter Übereinstimmung mit Projektmanagementmethoden, um Kunden die perfektesten Lösungen zu bieten und sicherzustellen, dass die Qualität der Projektentwicklung die Kundenanforderungen übertrifft.

HongmeiMold-Wartung --- China Ausgezeichneter Formenlieferant

Die Wartung von Formen ist wichtiger als die Wartung von Formen. Je öfter Formen repariert werden, desto kürzer ist ihre Lebensdauer. Und je besser die Form gewartet wird, desto länger ist ihre Lebensdauer. Die Schimmelpflege gliedert sich im Wesentlichen in drei Punkte:

1. Tägliche Wartung: Alle Arten von beweglichen Teilen wie Fingerhut, Reihenposition, Führungssäule, Führungshülsenöl, Reinigung der Formoberfläche, Wasserableitung, dies ist die tägliche Wartung der Formenproduktion.

2. Regelmäßige Wartung: Zur regelmäßigen Wartung gehört die Reinigung der Abgasnut, das Hinzufügen von Abgas zur brennenden schwarzen Position und die Korrektur beschädigter und abgenutzter Teile.

3. Pflege des Aussehens: Lackieren Sie die Außenseite der Matrize, um Rost zu vermeiden. Beim Absenken der Form sollten die feste und die bewegliche Form mit Rostschutzöl bestrichen werden. Die Form sollte fest verschlossen sein, um das Eindringen von Staub in die Kavität zu verhindern.

Pflege von Schimmel

Die Wartung von Formen ist wichtiger als die Wartung von Formen. Je öfter die Form gewartet wird, desto kürzer ist ihre Lebensdauer. Je besser die Form gepflegt wird, desto länger ist ihre Lebensdauer. Die Schimmelpflege besteht im Wesentlichen aus drei Punkten:

1. Tägliche Wartung: alle Arten von beweglichen Teilen wie Fingerhut, Reihenposition, Führungssäule, Betankung der Führungsbuchse, Reinigung der Formoberfläche, Wasserbaggerung, die während der Herstellung der Form täglich gewartet werden muss.

2. Regelmäßige Wartung: Die regelmäßige Wartung umfasst neben der routinemäßigen Wartung auch die Reinigung des Abgasschlitzes, das Nachfüllen von Abgas in die schwarze Position der eingeschlossenen Gasverbrennung, die Reparatur beschädigter und abgenutzter Teile usw.

3. Pflege des Aussehens: Malen Sie die Außenseite des Embryos an, um Rost zu vermeiden. Beim Absenken der Form sollte die feste Form mit Rostschutzöl bestrichen werden. Wenn die Form konserviert ist, sollte sie fest verschlossen werden, um zu verhindern, dass Staub in den Hohlraum gelangt.

Hongmei Formstahl --- China Ausgezeichneter Formenlieferant

Wählen Sie Formstahl und bestimmen Sie direkt die Länge der Formlebensdauer! Entsprechend den Modulanforderungen der Produkte wählen wir für jeden Kunden kostengünstige Formmaterialien aus. Unter der Prämisse, die Produktanforderungen zu erfüllen, können wir auch unnötige Kostenverschwendung für Kunden reduzieren.

Formendesign-Show

Welche Informationen sollen Sie uns mitteilen?

Wenn Sie neue Produkte entwerfen müssen, teilen Sie uns bitte Ihre Idee mit:

-Was ist das Produkt?

-die Funktion des Produkts

-die jährliche Menge

-jede Anforderung an das Produkt

-Senden Sie Ihre CAD-Datei (falls vorhanden)

Schimmelprozess-Formenshow

Mold Design Center-Projektmanagement

In vielen Phasen der Projektentwicklung befolgen Projektmitarbeiter und technische Designer strikt die Projektmanagementmethode, um Design, Entwicklung und Fertigung zu besprechen, um den Kunden das perfekteste Schema zu bieten und sicherzustellen, dass die Qualität der Projektentwicklung die Kundenanforderungen übertrifft.

Nach dem Teilekauf, der Verarbeitung und der Werkzeugprüfung wird eine Qualitätsprüfung durch Qualitätspersonal durchgeführt, um die Qualität sicherzustellen.

Die Hauptkontrollmethoden sind Eingangskontrolle, Online-Inspektion, Offline-Inspektion, Montageinspektion und T1-Inspektion.

Schimmeltest

Produktdetails

Hongmei ist ein professioneller Anbieter von Palettenformen. Von der dreidimensionalen Modellierung des Produkts bis zum ersten Formtest kontrollieren wir die Herstellung jedes einzelnen Schritts streng und bestehen auf der Herstellung hochwertiger Formen. Hier sind die Schritte, die wir unternehmen, um die Palettenform herzustellen:

1. Dreidimensionale Designanalyse einer Kunststoffschale

2. Nach Erhalt des Produktentwurfs vom Kunden wenden wir uns umgehend an alle relevanten technischen Mitarbeiter, um die Mängel und möglichen Probleme im Verarbeitungsprozess zu analysieren. Analysiert wurden beispielsweise Entformungsneigung, Festigkeit, plastische Füllung, Verformung, Wandstärke, Dermatoglyphen. Am Ende dieser Gespräche werden wir uns umgehend mit dem Kunden in Verbindung setzen und bei Problemen Lösungen oder Vorschläge unterbreiten.

2. Technisches Treffen zum Formendesign von Kunststoffschalen

Alle relevanten Mitarbeiter werden an der technischen Besprechung zum neuen Formendesign teilnehmen. Bei dem Treffen werden wir alle technischen Punkte darlegen, wie zum Beispiel: die Verwendung von Werkzeugstahlteilen, die Grundstruktur der Form, Kunststoffmaterialien und deren Schmelzindex, spezielle Kundenanforderungen, Parameter der Spritzgießmaschine und Teileverarbeitungsschritte, usw.

3. Entwurf und Inspektion einer Kunststoffschalenform

Nachdem die Schalenform entworfen wurde, prüft die Prüfungsabteilung für Formendesign den Entwurf. Diese Audits umfassen: * Inspektion der Formstruktur * Inspektion des Formbewegungs- und Führungssystems * Inspektion des Formeinspritzsystems * Inspektion des Formkühlsystems * Inspektion des Formauswurfsystems * Erkennung gefährdeter Teile der Form.

4. Erkennung von Stahlmaterial für Kunststoffpalettenformen

Nachdem der Entwurf der Palettenform vom Kunden bestätigt worden war, begannen wir mit der Verwendung hochwertiger Prüfinstrumente, um den Stahl zu beproben, um sicherzustellen, dass er keine Risse oder Verunreinigungen aufweist. Und ein Stahlhärteprüfer kann erkennen, ob die Härte von Stahl qualifiziert oder konstant ist

5. Qualitätsüberwachung im Prozess der Kunststoffschalenformverarbeitung

Im Rahmen der Formenbearbeitung führen wir auch die grundlegende Qualitätskontrolle von Stahl durch. Die Bearbeitung gliedert sich in drei Schritte: Der erste Schritt ist die Grobbearbeitung; Der zweite Schritt besteht in der Halbfertigbearbeitung einiger Präzisionsformen. Der dritte Schritt ist das Hochgeschwindigkeitsfräsen. Bei der Verarbeitung achten wir stets auf die Verformungskontrolle des Stahls.

6. Maßprüfung der Kunststoffschalenform nach der Verarbeitung

Nachdem die Form bearbeitet wurde, verwenden wir das Koordinatenmessgerät und das Projektionsmessgerät, um die Abmessungen des Hohlraums, des Kerns und anderer Teile der Form zu messen. Qualifizierte werden in die Montagewerkstatt geschickt, andernfalls wird die Form neu aufbereitet.

7. Qualitätskontrolle der Kunststoffpalettenformmontage. Unser Qualitätskontrollpersonal und unser Projektmanager kontrollieren die Qualität der Formmontage.

8. Inspektion vor dem ersten Schimmeltest

Vor dem ersten Formtest wird die Form zur Inspektion durch die Qualitätsprüfungsabteilung gemäß der Formtestnorm zerlegt. Wenn es nicht qualifiziert ist, ist der Schimmeltest nicht zulässig usw.

Tablettform

Formname: Kunststoffschalenform

Produktgröße: 1200 x 1200 x 150 mm

Produktbeschreibung: Tablettform

Hohlraum: 1 Hohlraum

Formgröße: 1800 x 1800 x 1100 mm

Anwendbare Maschine: 2250t

Hauptmaterial der Form: DIN 1.2311

Spritzgießsystem: 16-Punkt-Heißkanal

Formauswurfsystem: Fingerhut

Formzykluszeit: 95 s

Lebensdauer: 1000.000

Lieferzeit: 65 Werktage

Formmerkmale: Wir haben eine hochwertige Kunststoffschalenform.

Anforderungen.

Das Angebot wird auf der Grundlage der Muster, der Teilzeichnung oder der Beispielfotos erstellt.

Hongmei Mould Plastic Co., Ltd. wird Sie sowohl in Bezug auf die Formqualität als auch auf den Formpreis zufriedenstellen.

Wir freuen uns auf eine gute Zusammenarbeit mit Ihnen.

Im Folgenden finden Sie die wichtigsten Informationen zu Ihrer Information.

Lieferung, Versand und Service

Je nach Kundenwunsch liefern wir die Formen und Maschinenteile normalerweise per Seeweg/DHL/FedEx/TNT.

Für weitere Formenkenntnisse wenden Sie sich bitte an Frau Libby ye: 15867668057. Wir freuen uns auf Ihre Anfrage und bieten Ihnen mit ganzem Herzen einen qualitativ hochwertigen Service, langjährige Erfahrung in der Formenentwicklung, können je nach Anforderungen angepasst werden und konzentrieren uns auf die Anpassung der Formenverarbeitung. Unser Unternehmen stellt eine Reihe detaillierter Referenzmaterialien für die Wartung und Reparatur von Formen zur Verfügung. Kunden können die Form gemäß den Informationen warten. Bei technischen Problemen kontaktieren Sie uns bitte!

Schritt

1.F&E: Wir unterstützen die Forschung und Entwicklung unserer Kunden. Erstellen Sie die Dateien oder verbessern Sie das Design bei Bedarf

2. Verhandlung: Material, Qualität, Preis, Zahlungsbedingungen, Lieferzeit usw.

3. Geben Sie eine Bestellung auf: Nach Ihrem eigenen Design oder Sie wählen unser Design.

4. Form: Je nach Kundenwunsch wird die Form gebaut. Bevor wir die Form herstellen, senden wir den Formentwurf zur Genehmigung an den Kunden. Vor der Lieferung senden wir Muster und Testvideos zur Bestätigung an den Kunden.

5. Probeaufnahme: Wenn der Kunde mit der ersten Probe nicht zufrieden ist, modifizieren wir die Form, bis wir den Kunden zufrieden stellen.

6.Produkte im Laden: Wenn Ihre Menge unseren Lagerbestand überschreitet, geben wir Ihnen eine Vorlaufzeit.

7. Lieferzeit: Lieferung per See- oder Luftweg, je nach Kundenwunsch.

Kultur und Service des Formenbaus

Die Formenbaukultur von HongMei Mould ist besonders. Wir glauben, dass alles gut gemacht ist, wenn wir alles auf der Grundlage von VERANTWORTUNG tun. Daher ist Verantwortung unsere Kernkultur im Formenbau.

HongMei Mould hat so viele wichtige Punkte und alle müssen bei der Formenherstellung gut gemacht werden. Die Aktion umfasste:

-Anfrage des Kunden vor der Formenherstellung.

Während dieser Verarbeitung sollten die Kommunikatoren beider Seiten die richtigen Informationen oder Spezifikationen bereitstellen, um sicherzustellen, dass die Preise und technischen Punkte den Anforderungen des Käufers entsprechen.

-Während der Herstellung muss der Designer für die Gestaltung des Formdesigns verantwortlich sein. Diese Verantwortung obliegt sowohl dem Kunden als auch dem Unternehmen. Er muss darüber nachdenken, wie der Kunde diese Form verwendet, wie er die Form zu einem Werkzeug mit langer Lebensdauer gestaltet und wie er die zugehörigen Komponenten so gestaltet, dass die Werkzeugbestückung bei der Herstellung der Form einfacher und die Präzision höher ist. Diese Überlegungen können nur von der verantwortlichen Person durchgeführt werden, obwohl HongMei Mold die strenge Qualitätskontrolle für das Formendesign hat.

-Bearbeitung von Formkomponenten während des Formenbaus.

Da die Maschinenbediener große Verantwortung tragen, können die Formkomponenten präzise genug sein, um die Toleranzanforderungen der Zeichnungen zu erfüllen. Hier werden die Verantwortlichkeiten durch eine sorgfältige Stahlinstallation, eine strikte Einhaltung des Bearbeitungsprozesses und eine strikte Maßkontrolle während und nach der Bearbeitung angegeben. Andernfalls verlängern sich die Fehler bis zur nächsten Verarbeitung. Dies führt zu einer schrecklichen Verzögerung beim Versand der Form.

-Kontrolle der Abmessungen der Formkomponenten nach der Bearbeitung. Während der Herstellung müssen die Hohlräume, Kerne und andere Formkomponenten nach der Bearbeitung sorgfältig auf ihre Abmessungen überprüft werden. Das CAM-Team ist dafür verantwortlich, sicherzustellen, dass alle Abmessungen mit den Zeichnungen übereinstimmen.

Und die Werkstatt für den Formenbau, die Simulationswerkstatt für die Massenproduktion von Formen, sie alle müssen dafür verantwortlich sein, sicherzustellen, dass die Formenherstellung erfolgreich ist und die gelieferte Form gemäß dem HongMei Mould-Standard von höchster Qualität ist.

HongMei Mould ist ein verantwortungsbewusster Formenhersteller. Dadurch entwickelt sich Hongmei Mould ständig weiter, und die HongMei-Teams tragen die größte Verantwortung gegenüber dem Kunden, berücksichtigen die Bereitschaft des Kunden und tun, was der Kunde braucht. Wir sind für uns selbst, für ihre Familie, für ihre Organisation und für ihre Gemeinschaft verantwortlich.

Drei-Koordinaten-Erkennung: Das Produkt wird hergestellt und zur Sicherstellung der Produktqualität wird eine Drei-Koordinaten-Prüfung eingesetzt.

FAQ

A: Welche Art von Informationen sind für ein Angebot bei HONGMEI PLASTIC MOULD erforderlich?

1, Beispielfoto mit Größe oder 2D/3D-Design

2, Hohlraummenge

3, Läufertyp, kalt oder heiß

4, Formstahltyp,

P20, 718, 2344, H13, S136, 2316 und so weiter.

5, Einspritzmaschinenparameter oder Plattengröße (Spurstangenabstand)

6: 3 bis 15 Tage für den Produktformentwurf, 15 bis 60 Tage für die Formherstellung nach Anzahlung und Bestätigung des Formentwurfs

7:: Versandart in HONGMEI MOLD

y Luft oder auf dem Seeweg

8: Garantie in HONGMEI MOLD

Ein Jahr Garantie

9: Kunststoffformbasissystem:

Der Formbasisstandard unseres Unternehmens: LKM, DME, HASCO

Wir können das Dateiformat erhalten: 2D: DWG /. DXF /. PDF

3D: .igs / .step / .x_ t / .prt /.sldprt./.eprt./easm

Kunststoffformbasis: DME, Hasoco, Futaba, LKM

Heißkanal: Mold Master, Master Tip, Husky, HASCO, DME, YUDO, INCOE, Thermoplay

Hydraulikzylinder: Parker, Taiyo, Staubli, Jufan

Normteile: DME, HASCO, Misumi, Progressiv, Staubli, Daido, LKM

Dermatoglyphen: Mold-Tech, ja, Nihon