Kunststoff-Seifenetui-Spritzgussform

Formbeschreibung

Formstahl: P20

Formplatte: C45

Hohlraum: 2 Hohlräume

Hartbehandlung: OberflächeNitrieren

Läufer: Kaltläufer

Auswerfersystem: Auswerferstift

Kühlsystem: Wasser recyceln

Endzeit: 45 Tage

Lebensdauer der Form: 300.000 Schüsse

Welche Faktoren beeinflussen die Leistung der Form?
DerKunststoff-Seifenetui-SpritzgussformDer Bau ist sehr kompliziert. Es müssen so viele Details zusammenarbeiten. Von der Konstruktion über die Bearbeitung, Montage, Prüfung und Reparatur bis hin zum Service. Viele Faktoren beeinflussen die Qualität und Leistung von Schimmelpilzen. Wir müssen es wirklich verstehen, um den Formenbau zu verbessern.
Stahlart und -qualität
Die Stahlsorte und -qualität ist das WichtigsteKunststoff-Seifenetui-Spritzgussform. Es ist der Anfang und die Basis für alles. Daher ist die Wahl des richtigen Stahlmaterials sehr wichtig. Es gibt viele Arten von Formstahl. Wie der Werkzeugstahl D3, A2, O2, D2 aus kaltgewalztem Stahl; H11, 1.2344, H13 Werkzeugstahl aus warmgewalztem Stahl und mehr. Und vielleicht müssen Sie sich auf die folgenden Punkte konzentrieren, um das richtige auszuwählen.
Der Bedarf an Materialien für den Spritzguss besteht darin, dass unterschiedliche Kunststoffe mit unterschiedlichen Stahlmaterialien kombiniert werden müssen. Und es besteht auch die Forderung nach Korrosionsbeständigkeit und Polierbarkeit.
Wenn die Stahlfunktion ausreicht, dann ist es das Beste. Es ist nicht notwendig, viel Geld zu zahlen, um eine hohe Stahlleistung zu erhalten.
Auch die Oberflächenbehandlung ist sehr wichtig. Durch die Stickstoffbehandlung kann die Härte der Stahloberfläche erhöht und die Oberflächenlebensdauer verlängert werden. Und Galvanisieren kann die Leistung von Formenstahl verändern. Manche Kunststoffe erfordern eine hohe Leuchtdichte und Korrosionsbeständigkeit, dann können wir die Leistung von Stahl durch Galvanisieren steigern und verändern.
* Strukturdesign
Bei einem guten Strukturdesign werden nicht nur die Materialeigenschaften des Produkts berücksichtigt: Schrumpfungsverhältnis, Umformtemperatur und mehr. Man muss aber auch an den Wasseranteil der Kühlung denken. Großartiges Strukturdesign kann das verbessernKunststoff-Seifenetui-SpritzgussformArbeitszeit und deren Einhaltung können erfolgreich Produkte produzieren. Das ist enorm, um die Effizienz zu steigern und die Kosten zu senken.

* Formenbau
Wir alle brauchen gute Formenkunst, um daraus etwas Großartiges zu machen. Hervorragende Handwerkskunst kann die Kosten und die Arbeitszeit wirksam reduzieren. Bei Fehlern führt dies dazu, dass die Form verlötet. Übrigens beeinträchtigt eine schlechtere Verarbeitung die Funktion der Form, verkürzt die Lebensdauer der Form und kann bei der Verarbeitung des Spritzgusses sogar zu Verletzungen und Brüchen führen.
* Polieren
Das Polieren ist der letzte Teil der Formenherstellung. Auch Polieren hilft und ergänzt dasKunststoff-Seifenetui-SpritzgussformWirkung, insbesondere zur Formtrennung. Bei einigen Formen verläuft die Herstellung oft nicht reibungslos, weil die Beleuchtung nicht vorhanden ist, der Widerstand zu groß ist, das Entformen schwierig ist und sogar die Oberseite weiß ist und die Oberseite Risse aufweist.
* Formenbau
Die Form ist wie der Zusammenbau einer Maschine. Es darf nicht jedes Teil und jede Schraube schief gehen, sonst sind die Folgen gravierend. Kann Produktmängel verursachen, die Produktion beeinträchtigen und sogar die Form vollständig beschädigen, was zu Ausschuss führt. Daher muss die Montagearbeit sehr detailliert sein. Achten Sie beim Zusammenbau besonders auf die Reinigung der Form, insbesondere der Wasserkanäle und Schraubenlöcher. Achten Sie darauf, die Eisenspäne im Inneren abzublasen.
* Formkühlung
Jeder mit langjähriger Erfahrung im Formenbau weiß, wie wichtig Kühlung istKunststoff-Seifenetui-Spritzgussform. Aufgrund des Anstiegs der Preise und der menschlichen Löhne ist der Gewinn, der durch die Verkürzung des Injektionszyklus um eine Sekunde erzielt wird, bei der Herstellung großer Mengen unvorstellbar. Wenn der Produktionszyklus jedoch beschleunigt wird, steigt die Temperatur der Form. Wenn dies nicht wirksam kontrolliert wird, führt dies dazu, dass die Form zu heiß zum Formen ist und sogar dazu führt, dass sich die Form verformt und versagt. Daher ist ein gutes Design des Kühlsystems besonders wichtig, einschließlich der Dichte, des Durchmessers und der Verbindung der Wasserkanäle.
* Formenwartung
Bei der Formenwartung handelt es sich hauptsächlich um Wartung und Instandhaltung während der Produktion. Schimmelpilze sind wie Autos. Wenn es längere Zeit ohne Wartung nicht verwendet wird, kann es verschrottet werden und absterben. Daher ist nach jedem Gebrauch der Form eine umfassende Wartung erforderlich, insbesondere der Rostschutz des Formteils und der Rostschutz der wichtigsten beweglichen Teile. Da die Form während des Produktionsprozesses Wasser aufnehmen muss, kann die Form während des Installations- oder Demontagevorgangs mit Wasser gefüllt sein. Daher muss sichergestellt werden, dass die Form trocken ist, bevor zum Schutz eine Ölschicht aufgetragen wird.
Auf diese Details müssen wir uns konzentrieren und sie richtig machen, um sicherzustellen, dass eine gute Form hergestellt wird, um eine gute Produktlinie zu schaffen.
*Formverpackung

Vor der Lieferung sprühen wir dasKunststoff-Seifenetui-SpritzgussformMit Farbe, Grün, Rot, Gelb, Blau usw. können Kunden je nach Ihren Anforderungen Ihre Farbe auswählen. Und wir wissen, dass sich ein Ort nicht zum Streichen eignet. Deshalb fragen wir Sie vor dem Spritzen nach Ihrer Meinung.

Normalerweise verpacken wir mit Holzpaletten oder Holzkisten und verwenden sieDrahtseil zuVerstärken Sie die Box.

Figur

3. Der gezackte Hinterschnitt an der Düse in Abbildung hat normalerweise die Form eines

Die erforderliche Öffnung zum Entfernen des Läufers (falls vorhanden) ist viel kleiner.