Schalenform für Schredder aus Kunststoff

Kunststoff-Shredder-Muschelform

Formstahl: H13

Formplatte: C50

Stahl Wärmebehandlung: Nitrid

Läufer: Heißläufer

Hohlraum: Einzelhohlraum

Auswerfersystem: hydraulisch

Oberflächenbehandlung: Glänzend

Lieferzeit: 45 Tage

Lebensdauer der Form: 500.000 Schüsse

Kunststoff-Schredderschalenform MAin QC-Verfahren

Qualität ist das Leben eines erfolgreichen Unternehmens. Wir haben unser Qualitätsmanagementsystem eingerichtet, um sicherzustellen, dass unsere Produktionsverfahren vollständig dem internationalen Standard entsprechen. Darüber hinaus sind Prüfstellen und strenge Verfahren die unverzichtbare Unterstützung unserer Qualitätsprüfung.

Wir sind sicher, dass qualitativ hochwertige Produkte unsere Kunden durch Qualitätsmanagement in allen Aspekten sehr zufrieden stellen werden.

QC-Liste:

*Dokumenten- und Datenprüfung

*Design optimiert die Kontrolle

*Prüfung der Stahlhärte

*Elektrodeninspektion

*Inspektion der Kern- und Hohlraumstahlabmessungen

*Inspektion vor der Montage

*Trailbericht und Probeninspektion

*Endkontrolle vor dem Versand

*Inspektion der Formverpackung

Kunststoff-Shredder-Schale-Formstruktur

Wir haben Angst vor Einfallstellen auf den Kunststoffprodukten, insbesondere an der Stelle in Schraube und Rippe. Die beste Lösung besteht darin, die Dicke der Schraube um 0,8–1 mm zu reduzieren.

Die Entformungsneigung von PP-Produkten muss mehr als 1° betragen. Die Auswurfstange muss in der Nähe des Produkts besser konstruiert sein.

Die Reinigungsform hat immer einen Einsatz, wir nennen ihn Einsatzformen.

Bei der Einsatzformung handelt es sich um das Formen von Kunststoff um einen Kern oder „Einsatz“. Am häufigsten handelt es sich bei dem Einsatz um einen Metallgegenstand, beispielsweise einen Stift, eine Klinge, eine Gewindestange, einen elektrischen Kontakt, einen Draht und andere.

Formteile einlegen

Nachfolgend finden Sie Beispiele für umspritzte Teile. Die Einsätze könnten aus Metall wie Messing usw. sein.

Wie funktioniert das Umspritzen?

1. Eine speziell angefertigte Form wird mit Einsätzen bestückt. Beilagen können robotergesteuert oder manuell geladen werden.

2. Geschmolzener Kunststoff wird in die Form eingespritzt.

3. Nach dem Abkühlen öffnet sich die Form und die Komponenten werden entnommen.

4. Die Komponenten werden von den Angüssen getrennt und überprüft.

Hinweise: Das Einlegeformen kann sowohl mit horizontalen als auch mit vertikalen Klemmformmaschinen verarbeitet werden. Die meisten Kunststoff-Schredderschalenformen verfügen über Einlegezubehör.

Vor- und Nachteile des Umspritzens

Vorteile:

Reduzierte Montagekosten

Reduzierte Größe und Gewicht

Verbesserte Komponentenzuverlässigkeit

Verbesserte Festigkeit und Struktur der Teile

Erhöhte Designflexibilität

Nachteile:

Hohe Stückpreise

Hohe Fehlerquote bei mehrpoligen Teilen

Alternative Lösungen für das Umspritzen von Einlegeteilen

Anstelle von Gewindeeinsätzen können Sie die Gewinde natürlich auch mit Schrauben befestigen.

Details zur Formverpackung

1.Überprüfung der Formkomponente der Kunststoff-Schredderschale.

2. Formhohlraum/Kern reinigen und Schmieröl auf der Form verteilen.

3. Reinigen Sie die Formoberfläche und verteilen Sie Schmieröl auf der Formoberfläche.

4. In eine Holzkiste legen.

5.Transport per Container.

FAQ

F: 1 Sind Sie ein Handelsunternehmen oder Hersteller?

A: Wir sind Fabrik.

F: 2 Wo befindet sich Ihre Fabrik?

A: Unsere Fabrik befindet sich in Huangyan, Stadt Taizhou, Provinz Zhejiang, China. Eine Autostunde vom Flughafen Taizhou und 15 Minuten vom Bahnhof zu unserer Fabrik.

F: 3. Wie komme ich zu Ihrer Fabrik?

A: Sie können mit dem Flugzeug, Bus oder Zug in unsere Stadt kommen.

Der Flug von Guangzhou in unsere Stadt dauert 2 Stunden.

Die Zugfahrt von Shanghai in unsere Stadt dauert 3,5 Stunden.

Die Fahrt mit dem Hochgeschwindigkeitszug von Ningbo in unsere Stadt dauert 1 Stunde.

F: 4. Wie sieht es mit der Qualitätskontrolle in Ihrer Fabrik aus?

A: Wir glauben, dass „Qualität über allem steht“. Wir haben ein professionelles Team, das die Qualität kontrolliert. Unser QC-Team führt hauptsächlich die folgenden Verfahren durch:

A) Designoptimierungssteuerung
B) Prüfung der Formstahlhärte
C) Inspektion der Formmontage
D) Schimmelversuchsbericht und Probeninspektion

E) Endkontrolle der Form und Verpackung vor dem Versand. Wenn Sie weitere Fragen haben, können Sie sich gerne wie folgt an uns wenden:

F:5. Wenn ich Ihnen eine 3D-Zeichnung meines Produkts zur Verfügung stelle, können Sie dann den Preis angeben und die Form gemäß der 3D-Zeichnung anfertigen?

A:Ja. DWG-, DXF-, STEP-, IGS- und

F: 6. Welche Art von Kunststoff eignet sich am besten für mein Design/meine Komponente?

A: Die Auswahl der Kunststoffmaterialien hängt von der Anwendung Ihres Produkts ab. Nachdem wir die Funktion Ihrer Komponente überprüft haben, werden wir Ihnen einige Vorschläge unterbreiten. Und wir können den Formversuch mit unterschiedlichem Material entsprechend Ihren Anforderungen durchführen

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