Runde Blumentopfform aus Kunststoff

Runde Blumentopfform aus Kunststoff

Rohstoff: PP

Als professioneller Hersteller von Kunststoffformen legt Hongmei Mould mehr Wert auf dieBlumentopfformQualität in Bezug auf Kunststoff-Blumentopfform. Bezüglich Formstahl empfehlen wir entsprechend Ihrer Produktionsleistung und Produktanforderungen usw. Für eine bessere Kühlung sind mehrere Kühlleitungen an Kern- und Hohlraumteilen vorgesehen, wodurch die Zykluszeit erheblich verkürzt werden kann. Sie können in der gleichen Zeit mehr Produkte erhalten. Für die Verarbeitung verwenden wir eine Hochgeschwindigkeitsfräsmaschine, die die Präzision der Produktwandstärke und des Produktgewichts bei der Formverarbeitung gewährleisten kann. Bei jedem Formschritt messen wir die Abmessungen jedes Formteils, um die Genauigkeit der Formbearbeitung sicherzustellen. Unser Unternehmen verfügt über zahlreiche CNC-Geräte, darunter eine Hochgeschwindigkeitsfräsmaschine, eine CNC-Fräsmaschine, eine Drehmaschine und fortschrittliche Technologie (Pro-E, Solidworks, Moldflow und Auto CAD) für die Formenkonstruktion.

 Heißkanalsystem in der runden Blumentopfform aus Kunststoff

Bei runden Blumentopfformen aus Kunststoff legen wir mehr Wert auf das Design des Formkühlsystems. Ein gutes Kunststofffüllsystem erfordert ein spezielles Heißkanalsystem, das beim Formen hilft und eine optimale Kühlung gewährleistet. Um eine langlebige Topfform herzustellen, muss der Kühlwasserweg auf der größten Formfläche der Form optimiert werden und der gehärtete Stahl muss mit einem hervorragenden Design des Kühlwasserkreislaufs verwendet werden.

Wenn die Heißkanalform entworfen und hergestellt wird und in die Produktion der Spritzgießmaschine integriert werden muss, ist auch die Wahl der Spritzgießmaschine sehr wichtig. Alle automatischen Zirkulationsmöglichkeiten der Spritzgießmaschine sollten für das Heißkanalsystem geeignet sein. Bei der Auswahl einer Spritzgießmaschine müssen folgende relevante Faktoren berücksichtigt werden:

1. Durch die Hinzufügung von Heißkanälen und mehr Angussplatten hat sich die Dicke der Heißkanalform entsprechend erhöht. Achten Sie bei der Auswahl einer Spritzgießmaschine auf die Einbauhöhe der Spritzgießmaschine.

2. Bei der Messung des Einspritzvolumens der Spritzgießmaschine sollte die Kompressibilität des Kunststoffs im großvolumigen Angusskanal berücksichtigt werden.

3. Zur Abschreibung von Heißkanalformen wird der kontinuierliche Betrieb der Spritzgießmaschine empfohlen und der mehrstufige Anlauf zur Schadensminderung eingesetzt.

Bestandteile der runden Blumentopfform

Es bezieht sich auf die Teile, aus denen der Formhohlraum besteht, einschließlich Stempel, Matrize, Kern, Formstab, Formring und Einsätze.

1. Angusssystem: Es bezieht sich auf den Kunststofffließweg von der Düse der Spritzgießmaschine bis zum Hohlraum in der Form. Das gewöhnliche Gießsystem besteht aus Hauptkanal, Läufer, Tor und Kaltloch.

2. Führungsmechanismus: ImRunde Blumentopfform, Es gibt hauptsächlich Positionierung, Führung und das Tragen eines bestimmten Seitendrucks, um eine genaue Klemmung der beweglichen und festen Formen sicherzustellen. Der Klemmführungsmechanismus besteht aus Führungspfosten, Führungshülse, Führungsloch (direkt auf der Schablone) und Positionierungskegeloberfläche.

3. Auswurfvorrichtung: Die Hauptfunktion zum Auswerfen des Werkstücks aus der Form besteht aus einem Auswerfer oder einem Oberrohr oder einer Druckplatte, einer Auswerferplatte, einer Auswerferbefestigungsplatte, einer Rückstellstange und einer Zugstange.

4. Seitlicher Schreib- und Kernziehmechanismus: Seine Funktion besteht darin, den seitlichen Stempel zu lösen oder den seitlichen Kern herauszuziehen, normalerweise einschließlich geneigter Führungssäule, Biegestift, geneigter Führungsnut, Keilblock, geneigter Schieberinne und Zahnstange.

5. Kühlheizsystem: Seine Funktion besteht darin, die Formprozesstemperatur anzupassen, bestehend aus einem Kühlsystem (Kühlwasserloch, Kühlwassertank, Kupferrohr) oder einem Heizsystem.

6. Abgassystem: Seine Funktion besteht darin, das Gas im Hohlraum auszuschließen, der hauptsächlich aus der Abgasnut, der Passung und dem Spalt besteht.

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