Bewegliche Schalenform für Klimaanlagen aus Kunststoff

Bewegliche Schalenform für Klimaanlagen aus Kunststoff

Kunststoffharz: ABS

Formabmessungen (mm): 1700 x 980 x 1140

Formgewicht (T): 14T

Formhohlraumstahl: 1.2083

Formkernstahl: 1.2344

Zykluszeit: 120 S

Herstellungszeit (Tag): 75 TAGE

Schimmelleben:≥500000 SCHÜSSE

Kühlleitungsanschlusstyp: Schnellkupplung der DME NS350-SERIE, ausgezeichnetes Kühlsystemdesign, Kühldesign sorgt für größtmögliche Kühlung.

Bewegliche Schalenform für Klimaanlagen aus KunststoffFließen

Für große Formen wie Autoteile können wir Formflussanalysen durchführen, bevor wir mit der Arbeit beginnen.

Nach den Formflussanalysen entscheiden wir über die Anschnitte und Strukturen der Formeinspritzung.

Daher können die Formen erfolgreich und reibungslos fertiggestellt werden.

Was sind die Vorteile von Aoxu?

Designteam und Fertigung

Wir bieten nicht nur Spritzgussdienstleistungen an, sondern umfassende Designteam- und Fertigungsdienstleistungen aus einer Hand. Wir können Ihnen beim Bau eines Prototypteils helfen, Ihr Design verfeinern, das richtige Kunststoffharz für Ihre Anforderungen auswählen und Ihre Formen und Produkte herstellen – alles in derselben Anlage!

Dadurch sparen Sie Zeit und Geld, da Sie für den Bau Ihrer Komponenten nicht mit anderen Dritten zusammenarbeiten müssen. Wir können den gesamten Prozess bei uns im Haus abwickeln und stellen so sicher, dass Sie schnell und kostengünstig die von Ihnen benötigten Kunststoffspritzgussteile erhalten.

Professionelle, fortschrittliche Maschinen

Wir haben stark in modernste Spritzgießmaschinen investiert. Unsere Spritzgießmaschinen liefern konsistentere Ergebnisse und eine höhere Effizienz – bei geringeren Kosten

Diese Einsparungen geben wir an unsere Kunden weiter, sodass diese den Kunststoff spritzgießen lassen können

HoMe Mould Technology – Ihre Direktfertigung

Im Gegensatz zu einigen anderen Unternehmen da draußen sind wir kein Mittelsmann. Wir geben Ihre Teile nicht an andere Dritthersteller weiter und nehmen einen Teil des Gewinns für uns ein

Stattdessen wickeln wir jeden Schritt des Herstellungsprozesses im eigenen Haus ab. Dadurch stellen wir sicher, dass Ihre Produktqualität absolut perfekt ist – und minimieren das Risiko fehlerhafter oder falsch geformter Teile. Das wiederum spart Ihnen Zeit und Geld.

Häufige Frage zum Schimmel am Klimaanlagenrahmen

F: Ursachen und Lösungen für Produktgrate, die sich beim ersten Start der Spritzgießmaschine bilden, sowie für eine unvollständige Füllung nach einer gewissen Produktionszeit:

A: Wenn die Maschine zum ersten Mal startet, fließt die Schmelze im Zylinder der Spritzgießmaschine gleichmäßig und weist aufgrund der längeren Erhitzungsdauer eine geringere Klebrigkeit auf, so dass es leicht zu Produktgraten kommt. Da das Schmelzen nach einiger Zeit der Produktion kontinuierlich Wärme abführt, wird das Produkt aufgrund der großen Klebrigkeit und der geringen Liquidität nicht vollständig eingespritzt. Dieses Problem kann gelöst werden, indem die Temperatur des Fasses nach einiger Zeit der Produktion schrittweise erhöht wird.

F: Im Produktionsprozess kann das Produkt nicht vollständig eingespritzt werden, selbst eine Erhöhung des Einspritzdrucks und der Einspritzgeschwindigkeit funktioniert manchmal nicht. Warum und wie man es löst:

A: Im Produktionsprozess wird durch das Schmelzen kontinuierlich Wärme entzogen, sodass das Produkt aufgrund der großen Klebrigkeit und der geringen Liquidität nicht vollständig eingespritzt wird. Dieses Problem kann durch eine Erhöhung der Temperatur des Zylinders der Spritzgießmaschine gelöst werden.

F: Ursachen und Lösungen dafür, dass das Produkt oval wird:

A: Ein Produkt wird oval, weil die Schmelze nicht gleichmäßig zugeführt wird, wodurch ein ungleichmäßiger Druck auf den Umfang des Produkts entsteht, wodurch es oval wird. Der 3-Punkt-Injektionsansatz kann angepasst werden, um eine gleichmäßige Zufuhr zu ermöglichen.

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