Kunststoff-Milchflaschen-Clipform

Kunststoff-Milchflaschen-Clipform

Formstahl: P20

Formbasis: C45

Hohlraum: 1+1

Läufer: Kaltläufer

Lieferzeit: 40 Tage

Größe: 230 * 80 * 20 mm

Material: PP

Injektionsmaschine: 80T

Kunststoff-Milchflaschen-Clip-Form-Design

Möglicherweise stehen Sie vor der Herausforderung:” Wie könnte ich Plastik herstellen? Flaschenclipmöglichst effizient und profitabel?” Heim Mold könnte durch sein überlegenes Designteam für Kunststoff dabei helfenFlaschenclipSchimmel. Um es aus drei Aspekten zu vereinfachen: Formstruktur, Formstahl, Formkühlung.

1.Geeignete Formstruktur

Es kommt auf den Detailkunststoff anFlaschenclip, wie zum Beispiel das Schieberegler-Design, das nicht erforderlich sein konnte, wenn dieClipsind direkt und einfach; bestimmtes Befestigungsdesign für den weiteren Wärmeübertragungsdruck.

2.Geeigneter Formstahl

Es sollte mit dem Kunststoff bedacht werdenFlaschenclipProduktionsanforderungen und die Stähle für verschiedene Formteile können unterschiedlich sein, z. B. P20, 718H, H13 und DIN1.2316… Endlich erhalten Kunden die besseren, kostengünstigeren Formen.

3.Optimale Formkühlung

Das Kühldesign eignet sich gut, wenn Kunden immer kürzere Zykluszeiten benötigen. Neben den besten Kühlkanälen könnten die Cu-Be-Einsätze auch zu einer besseren Kühlung beitragen, da die Hauptteile unten liegen könnten

Qualitätskontrolle

Wir sind bestrebt, jedem Kunden mit den folgenden Schritten qualitativ hochwertige Formen zur Verfügung zu stellen.

1) Rohstoffinspektion;

2) Sichtprüfung der Teile und Maßprüfung;

3) Schimmelinspektion vor T1-Versuch;

4) Form-KMG-Inspektion;

5) Demontage der Form zur Inspektion des Kühlsystems, des Einspritzsystems, des Auswurfsystems vor dem Versand usw

Die Art und Weise, wie Sie mit uns zusammenarbeiten, besteht normalerweise darin, dass der Kunde uns eine Teilezeichnung zusendet. Wir bieten als Kunde nicht nur eine Angebotsliste, sondern auch ein DFM, einen Teilemachbarkeitsbericht, einen Formflussanalysebericht und manchmal eine Stücklistenliste an’s-Anforderungen, natürlich auch 3D-Abformung zur Kundenkontrolle. Das Formdesign ist der Schlüssel zu einer qualitativ hochwertigen Form, da so viele Strukturen in einer Form vorhanden sind’Es gibt riesige und schwierige Aufgaben, einschließlich Einsatz-/Schieber-/Kühlsystem, Auswurfsystem, Heißkanalsystem und Bewegungsmechanismus usw. Wenn Sie kein gutes Design haben, werden Sie in Zukunft Probleme haben.

Eines der besonderen Merkmale von HoMe Mould ist unsere kurze Entwicklungszeit, die es uns ermöglicht, neue Produkte in kurzer Zeit auf den Markt zu bringen. Und alle Formen sind sorgfältig entworfen, um eine hohe Effizienz, hohe Präzision und eine lange Lebensdauer der Formen zu erreichen.

Formmaterial &. Kunststoffe häufig

Stahlmaterial: C45, C50, P20, 718, 2738, H13, 1.2311, 1.2344, S136, Nak80, SKD61 usw.

Kunststoffmaterial: PP, ABS, PA6(66), PE, PC, PS, PVC usw.

AÜber HoMe Company

Hongmei Mould-Wissen und -Erfahrung zum Teilen und Diskutieren mit Kunden, bringt Technologievorschläge vor, beteiligt sich am Produktdesign des Kunden, wir werden Produktstrukturdesign, Produktformherstellbarkeit, Formzeichnungen und 3D rechtzeitig an Kunden weitergeben, Kunden einen direkten Einblick geben, Informieren Sie Kunden über Meinungen zum Produktdesign und Ideen für den Formenbau und arbeiten Sie eng mit Kunden zusammen, um Entwicklungsrisiken zu vermeiden.

In vielen Phasen der Projektentwicklung besprechen Projektmitarbeiter und technische Designer Design, Entwicklung und Fertigung in strikter Übereinstimmung mit Projektmanagementmethoden, um Kunden die perfektesten Lösungen zu bieten und sicherzustellen, dass die Qualität der Projektentwicklung die Kundenanforderungen übertrifft.

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