Form für Aufbewahrungsboxen aus Kunststoff für die Küche

Form für Aufbewahrungsboxen aus Kunststoff für die Küche

Kunststoffmaterial: ABS

Es gibt verschiedene Arten von Kosmetik-Aufbewahrungsboxen. Gerne können Sie uns Ihr Originalmuster zur Verfügung stellen. Wir können die Kunststoff-Aufbewahrungsbox-Form für die Küche für Sie anpassen.

Aufbewahrungsbox für die Küche aus KunststoffMerkmale:

*BPA-frei und FDA-zugelassen

*Großer Behälter

*Schaufel (1 Tasse) für einfache Messungen

*Luftdicht, aber nicht auslaufsicher

*Einbausicher und feuchtigkeitsbeständig

*Unser Frischkorn-Aufbewahrungsbehälter fasst Küchengrundnahrungsmittel wie Mehl, Zucker, Reis, Nüsse, Bohnen, Snacks, Lebensmittel, Müsli, Kaffee, Tee, wunderbar auf der Arbeitsplatte, in der Speisekammer oder im Kühlschrank.

Kunststoff-Küchen-Aufbewahrungsbox-Form-Design

Form für Aufbewahrungsboxen aus Kunststoff für die KücheDesign bietet den Vorteil eines umfassenden Verständnisses der Kundenprodukte in der Prämisse, des schnellen Auffindens der Hauptmerkmale des Produkts, des Erfassens des Schlüsselpunkts und der endgültigen Festlegung des Formdesigns.

Die Überprüfung der Konstruktionszeichnungen für Produktformen ist ein wichtiger Schritt in der Anfangsphase, in der wir versuchen müssen, die möglicherweise auftretenden Probleme bei der Formenkonstruktion zu finden und zu lösen.

Wir verwenden SOLIDWORKS, PRO ENGINEER, UNIGRAPHICS und andere professionelle Tools für die Formenkonstruktion. Die Formenkonstruktion wendet HASCO-, DME-, LKM-Standards und die MOLD FLOW-Analysesoftware an, die die internationale Anerkennung für die Formenkonstruktion und -verarbeitung fortschrittlicher Software darstellt.

Rippen vonForm für Aufbewahrungsboxen aus Kunststoff für die Küche

Rippen bieten eine Möglichkeit, die Steifigkeit und Haltbarkeit von Gussbauteilen wirtschaftlich zu erhöhen, ohne die Gesamtwandgröße zu erhöhen. Zu den verschiedenen Verwendungsmöglichkeiten für Rippchen gehören:

1. Teile einer Baugruppe lokalisieren und fesseln;

2. Bereitstellung der Positionierung bei passenden Komponenten;

3. Dient als Stoppfunktion oder als Richtung für Mechanismen.

Dieser Bereich bezieht sich auf allgemeine Richtlinien für Rippen- und Komponentenpläne; . Rippenentwurf Ein geeignetes Rippendesign besteht aus vier Hauptaspekten: Höhe, Größe, Menge und Formbarkeit. Denken Sie bei der Gestaltung von Rippen sorgfältig über diese Aspekte nach. „Rippe“ Mehrere Aspekte fließen direkt in die Bestimmung der geeigneten Rippengröße ein. Dicke Rippen führen häufig zu Einsenkungen und ästhetischen Problemen im gegenüberliegenden Bereich der Wand, mit der sie verbunden sind.
Das Polymer, die Rippengröße, die Oberflächenbeschaffenheit, die Farbe, die Nähe zu einem Eingang und verschiedene Betriebsbedingungen bestätigen den Schweregrad des Absinkens.
Die folgenden Hinweise basieren auf subjektiven Beobachtungen unter typischen Umständen und beziehen sich auf die Größe am Fundament ab der Rippe. Extrem glänzende, kritische Oberflächen erfordern möglicherweise dünnere Rippen. Durch das Umkehren der Rippen können Narben oder Stufen das Durchscheinen der Rippen verdecken. Dünnwandige Bauteile – solche mit einer Wandstärke von weniger als 1,5 mm – können häufig Rippen aushalten, die im Vergleich zu den in diesen Richtlinien angegebenen Prozentsätzen dicker sind. Bei Bauteilen mit Wandstärken von 1,0 mm oder weniger sollte die Rippengröße zur Wandstärke hin gleich sein. Die Rippengröße hat auch einen direkten Einfluss auf die Formbarkeit. Sehr dünne Rippchen sind meist schwierig zu füllen.
Aufgrund der Bewegungsverzögerung können dünne Rippen in der Nähe des Eingangs oft schwieriger zu füllen sein als die weiter entfernten. Die Bewegung, die in die nicht dicken Rippen gelangt, zögert und gefriert, während sich die dickeren Wandabschnitte füllen. Rippen ragen normalerweise innerhalb des Formöffnungswegs durch die Hauptwand und werden in Sacklöchern im kundenspezifischen Formmetall geformt. Um das Auswerfen der Komponenten durch die kundenspezifische Form zu erleichtern, erfordern Rippen im Allgemeinen nicht weniger als die Hälfte der Formschräge pro Teil.
Über 1 Grad an Tiefgang pro Teil kann zu einer übermäßigen Reduzierung der Rippengröße und Füllschwierigkeiten bei hohen Rippen führen. Dicke Rippen bilden dort, wo sie auf die Grundmauer treffen, verdickte Bewegungskanäle. Diese Kanäle können die Bewegung innerhalb des Rippenpfads verbessern und den Füllstil verändern.

Einzelheiten zum Formenversand

- Qualitätsprüfung der Kunststoffforminstallation:
Vollständige Inspektion der Kunststoffform, um die Kontinuität der Formstruktur und den Standard der Teile sicherzustellen. Der Projektmanager und das Qualitätskontrollpersonal prüfen die Kunststoffform gemäß den Standards des Unternehmens, um die Qualität der Produkte sicherzustellen. Sobald das Problem gefunden ist, kann es sofort behoben und das Auftreten von Fehlern wirksam verhindert werden. Darüber hinaus testen wir kontinuierlich das Kühlsystem, das Hydraulikölkanalsystem und das Heißkanalsystem von Kunststoffformen
Kontrolle vor der Formlieferung
1. Nach der Bestätigung des Kundenmusters informiert unser Manager unseren Teamleiter, um die Form zu überprüfen. Einschließlich 3D-Formdesign, Kundenanforderungen und Formversuchsproblem.
2. Unser Inspektor überprüft die Form anhand der oben genannten Dateien.
3. Wenn unser Kunde Wasserkanal- und Ölkanalzeichnungen benötigt, drucken wir diese für Sie aus. Natürlich können wir auch Bilder zum Schimmelwassertransport bereitstellen.
4. Nach all der detaillierten Prüfung keine Frage, dann informieren wir unseren Teamleiter über das Verpacken der Form.
- Formspezifikation
1. Der Teamleiter füllt die Anweisungen aus
2. Verpacken des gesamten Formzubehörs in einer Holzkiste
3. Bereiten Sie einen Formversuchsbericht, eine Anleitung zur Verwendung der Form, eine Anleitung zum Formtemperaturkontrollkasten und eine Qualitätszertifizierung für den Kunden vor.
- Formverpackung
1. Reinigung des Hohlraums und des Kerns, keine Eisenspäne
2. Rostschutzfarbe innen und außen aufsprühen
3. Mit der Plastikfolie umwickelt
4. In eine Holzkiste oder Holzpalette legen

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