Kunststoff-Automobilschalenform

Details zur Kunststoff-Automobilschalenform

Formname:Kunststoff-Automobilschalenform

Formstahl: 718

Formbasis: C45

Hohlraummenge: je nach Anforderung

Einspritzsystem: Kaltkanal

Lieferzeit: 55 Tage

Kunststoff-AutomobilschalenformHergestellt von Hongmei

1: Wärmebehandlung von Materialien

Um den Formenbauprozess einzusparen, führt die allgemeine Formenfabrik die Wärmebehandlung nach der ersten Wärmebehandlung durch, sodass die Härte des Formmaterials nicht den erwarteten Anforderungen oder Standards entspricht. Wenn die Form mit hoher Nachfrage nur den härteren Stahl verwenden kann, erhöhen sich die Kosten. .

Wir arbeiten mit einem ausländischen Kunden zusammen und erlernen eine Technologie, die die Härteanforderungen an Stahl erhöht und die Kosteneinsparungen maximiert.

Nach der ersten Wärmebehandlung wird eine Anlasswärmebehandlung durchgeführt, um die Härte des Stahls durch Abschrecken zu erhöhen.

2: Die Kühlung bestimmt das Schicksal des Schimmels

Das gewöhnliche Formkühlwassersystem weist eine langsame Abkühlgeschwindigkeit und eine schlechte Formformqualität auf. Je besser die Kühlwirkung der Form ist, desto höher ist die Qualität der Form.

Um die Nachteile des Kühlsystems der gewöhnlichen Form zu beheben, haben wir einen effizienten Umlaufwasser-Entladungsmodus eingeführt, sodass die Abkühlzeit der Form auf das Kürzeste reduziert werden kann.

Kunststoff-AutomobilschalenformVersanddetails

- Qualitätsprüfung der Kunststoffforminstallation:

Vollständige Inspektion der Kunststoffform, um die Kontinuität der Formstruktur und den Standard der Teile sicherzustellen. Der Projektmanager und das Qualitätskontrollpersonal prüfen die Kunststoffform gemäß den Standards des Unternehmens, um die Qualität der Produkte sicherzustellen. Sobald das Problem gefunden ist, kann es sofort behoben und das Auftreten von Fehlern wirksam verhindert werden. Darüber hinaus testen wir kontinuierlich das Kühlsystem, das Hydraulikölkanalsystem und das Heißkanalsystem von Kunststoffformen

Kontrolle vor der Lieferung der Form

1. Nach der Bestätigung des Kundenmusters informiert unser Manager unseren Teamleiter, um die Form zu überprüfen. Einschließlich 3D-Formdesign, Kundenanforderungen und Formversuchsproblem.

2. Unser Inspektor überprüft die Form anhand der oben genannten Dateien.

3. Wenn unser Kunde Wasserkanal- und Ölkanalzeichnungen benötigt, drucken wir diese für Sie aus. Natürlich können wir auch Bilder zum Schimmelwassertransport bereitstellen.

4. Nach all der detaillierten Prüfung keine Frage, dann informieren wir unseren Teamleiter über das Verpacken der Form.

- Formspezifikation

1. Der Teamleiter füllt die Anweisungen aus

2. Verpacken des gesamten Formzubehörs in einer Holzkiste

3. Bereiten Sie einen Formversuchsbericht, eine Anleitung zur Verwendung der Form, eine Anleitung zum Formtemperaturkontrollkasten und eine Qualitätszertifizierung für den Kunden vor.

- Formverpackung

1. Reinigung des Hohlraums und des Kerns, keine Eisenspäne

2. Rostschutzfarbe innen und außen aufsprühen

3. Mit der Plastikfolie umwickelt

4. In eine Holzkiste oder Holzpalette legen

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