Autolampenform aus Kunststoff

Spezifikation der Lampenform

Formmaterial45#, 50#, P20, H13, 718, 2738, NAk80, S136, SKd61 usw

SpezifikaHängt von den Anforderungen des Kunden ab

Lampenformdesign

Im Laufe der Jahre hat Hongmei Mold Hunderte verschiedener Kunststoffteile entworfen. Ganz gleich, ob Sie eine einfache Form oder eine komplexe Form benötigen, wir verfügen über die Fähigkeiten und die Erfahrung, Ihre Form präzise und termingerecht zu entwerfen.
3D-Formdesign

Wir bieten umfangreiche Dienstleistungen im Bereich 3D-Formgestaltung an, die von einfachen Trennlinienaufteilungen bis hin zu kompletten 3D-Formbaugruppen mit Unigraphics-Software reichen. Unsere 3D-Formdesignmodelle umfassen alle Trennlinien, Rundungen, Verrundungen und Formschrägen.

Wir liefern 3DLampenformEntwürfe und individuelle Komponentenmodelle von Kernen, Hohlräumen, Gleitflächen und EDM-Elektroden für Formenbauer zur CNC-Programmierung. Durch die Erstellung von Formkomponenten als 3D-Volumenmodelle kann der CNC-Fräspfad mithilfe von Unigraphics direkt aus der resultierenden Geometrie programmiert werden. 2D-Referenzen und Detailzeichnungen werden in Unigraphics finalisiert oder in eine Vielzahl anderer CAD-Pakete exportiert.

Unsere Ingenieure entwickeln gemeinsam mit Ihnen die Form, die Sie benötigen. Dabei nutzen wir dreidimensionale Modellierung und modernste Technologie, um ein präzises Ergebnis zu gewährleisten.

Im Folgenden finden Sie eine unvollständige Liste aktueller Formenstähle und Komponenten, die von unserer Formenbauabteilung verwendet werden. Gleichzeitig können wir Formen nach Kundenwunsch entwerfen.

718,718H,S136,S136H,420ESR von ASSAB aus Schweden.

P20,P20+S,P20+Ni,420,H13,01 von LKM.

NAK80 von DAIDO aus Japan.

Die meisten Formaufbauten und Standardkomponenten stammen von LKM, DME, HASCO.

2D-Formdesign

Hongmei Mold bietet vollständige und detaillierte AngeboteLampenformDesigns mit Drucken aller Formkomponenten. Dazu gehören das Formenlayout und die Montagezeichnungen mit einer separaten Stückliste. Zu jedem Entwurf gehört ein Formenhandbuch. In diesem Handbuch werden alle wichtigen Formmerkmale und Informationen zu Ihrer speziellen Form detailliert beschrieben und darauf verwiesen. Bei Bedarf liefern wir auch Pneumatik-, Hydraulik-, Elektro- und Heißkanalpläne. Es gibt eine Checkliste für die Fertigstellung des Entwurfs, um sicherzustellen, dass der Formentwurf vollständig ist und den hohen Qualitätsstandards entspricht, die unsere Kunden erwarten.

Wir glauben, dass wir die besten Design- und Ingenieurdienstleistungen bieten. Wir verbessern kontinuierlich unsere Fähigkeiten, um den sich ständig ändernden Anforderungen unserer Kunden gerecht zu werden.


Moldflow-Analyse

Ausgestattet mit der fortschrittlichen Analysesoftware Moldflow für den Spritzgussprozess führen wir Optimierungen für jedes Teil- und Formendesign durch. Basierend auf den Spritzgussfehlern wie Fließen, Abkühlen, Verformung, Schrumpfung und Spannung können wir frühzeitig eine Präventionsstrategie entwickeln, mehrere Analysen mit Moldflow durchführen, um das Spritzgussfenster zu maximieren und dann sicherzustellen, dass qualitativ hochwertige Teile hergestellt werden mit niedrigen Kosten.

Wir wenden Moldflow in jeder Phase des Engineering-Prozesses an, einschließlich der frühen Projektprüfung, DFM, Überprüfung des Formendesigns und der Optimierung des Einspritzprozesses, um die effektive Nutzung auf der Grundlage der Prozessanwendung abzuschließen.

Qualitätskontrolle von Formen

1. Kontrolle des Formendesigns
Hongmei kann Produktanalysen und Moldflow-Berichte bereitstellen und den Kunden Feedback zu den in der Produktzeichnung auftretenden Problemen geben, z. B. zum Bereich mit dünner Dicke, zur Schrumpfungsmarke, zur Kedermarke, zur Entlüftung, zu Hinterschnitten, zur Anschnittposition, zum Anschnitttyp usw.

Nachdem der Entwurf fertig ist, überprüfen wir die Festigkeit der Form, die Teillinie, das Kühlsystem, den Interferenzbereich, den Bereich mit geringer Dicke usw. Um sicherzustellen, dass die von Hongmei Mold bereitgestellte Zeichnung im Hinblick auf eine längere Lebensdauer der Form und Arbeitseffizienz in einem hervorragenden Zustand ist für Kunden.

2. Kontrolle des Formmaterials

Der Stahllieferant wird gebeten, ein Stahlqualitätsgarantiezertifikat und ein Stahlzertifikat vorzulegen. Hongmei Mould führt vor der Abnahme eine Stahlprüfung durch.

3. Qualitätskontrolle der Formenverarbeitung

Hongmei Mold kontrolliert die Qualität der wichtigsten Verfahren und verwaltet den Projektfortschritt gemäß den Verarbeitungsdokumenten für die Formen und stellt dem Kunden wöchentliche Fortschritts- und Qualitätsberichte zur Verfügung.

Der Formtechniker ist verpflichtet, dies zu überprüfenLampenformAussehen, Kühlsystem, Formmontage, Prozessabläufe sorgfältig gemäß Hongmei-Standard und Kundenstandard.

4. Einkauf und Kontrolle von Formenersatzteilen

Wir konzentrieren uns auf qualifizierte Ersatzteile, um die Kundenanforderungen an Standardteilemodelle, Standardqualität und erforderliche Kaufzeit zu erfüllen.

5. Kontrolle der Formmontage

Die physische Bearbeitung wird gemäß den festgelegten Verfahrensdokumenten durchgeführt und relativ überprüft, wobei streng auf die Übereinstimmung zwischen Kern, Hohlraum, Einsätzen, Führungssäule, Rückholstift, Winkelheber, Schiebern, Auswerferstift, Kühlsystem, Stecker usw. geachtet wird

6. Schimmelprüfung vor dem Versand

Bereiten Sie vor dem Versand Dokumente vor, z. B. Ersatzteillisten, Formentest-Vedio, Verarbeitungsdateien und 2D-/3D-Zeichnungen. Selbstverständlich verpacken und versenden wir gemäß den Anforderungen des Kunden mit Sicherheitsschutz für den See- und Lufttransport.

Kontaktiere uns